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        解決方案
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        龍帶的使用安裝

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        發布日期:2013-12-25 15:20:12   瀏量:

               龍帶是廣泛應用于紡織設備上的重要傳動器材,其運轉情況的好壞直接影響著紡織設備的動力傳輸。

          方法一

          及時張緊龍帶

          改善與假捻器接觸

         

          在龍帶使用中,要經常注意其運行位置,如有不正常,應立即進行調整。龍帶導輪對龍帶的運行起導向作用,保證龍帶運行的直線度,同時對龍帶起張緊作用,保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態。

          但當設備運行一段時間后,由于龍帶的蠕變造成龍帶伸長,使龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態發生變化,最終造成從龍帶傳遞到假捻器的力矩發生變化,使得假捻器轉速變慢,影響DTY質量。所以,必須經常測試假捻器摩擦盤的轉速,發現問題及時張緊龍帶,即在控制端處,用旋轉手輪帶動龍帶張緊裝置沿滑軌后移,使龍帶張緊,以期達到改善龍帶與假捻器接觸狀態的目的。

          龍帶使用場所的溫、濕度應要基本穩定;如果達不到要求,應將龍帶在使用場所存放l~2天后再使用。龍帶耐化學藥物性良好,但不耐濃酸、苯酚類、酒精類溶劑腐蝕。加彈機檢修過程中,常會污染龍帶表面,因此檢修后,要用肥皂水或洗滌劑(石油醚、酒精)擦拭龍帶,嚴禁用芳族化合物洗龍帶。我公司曾發生檢修后龍帶滑脫現象,造成龍帶過早損壞。

          機器滲出潤滑油沾污龍帶后,應及時停機將帶面及帶輪面揩拭干凈,否則會因打滑使傳動速度降低。一般情況下龍帶應1~3個月定期揩拭一次。龍帶因長期使用、撓曲疲勞或遇到機械故障等而導致局部脫膠分層,一經發現應立即修復,否則將導致整條帶子過早損壞。張力裝置不能有太多的沾污。如果有沾污,張力裝置就不能提供全部的張力,結果使假捻盤速度相應降低。因此,檢修時須清潔張力裝置。

          方法二

          選用粘結龍帶

          節約物料消耗

          CF-28型吹吸式清潔機是FA458型粗紗機上的一種清潔輔助設備。其主要動力傳動是通過一根20米~30米的龍帶來完成的。由于龍帶的運行速度高,作用力距離較長,有一定的承載負荷,且處于長期的連續運行狀態,因此設備在運行中經常發生磨損斷裂現象,導致無法使用而報廢。如若斷裂后就棄之不用,會造成了很大的浪費。針對該問題,我們嘗試用熱熔粘合的辦法對龍帶進行粘接處理,再上車反復使用,達到了修舊利廢、節能降耗的目的。

          具體方法是先將斷裂的龍帶兩端截成整齊端面,把龍帶一端的外平面削切成長約5厘米的斜坡面,另一端的內平面也照此削切成長約5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均勻,并用細砂紙將兩處斜面磨毛后把表面清理干凈。在兩個斜面上均勻地涂上膠水,不能過量或過少上膠。然后將兩個斜面對接粘貼一起,用手均勻按壓使其粘合,隨后放入熱熔粘合機上加壓加熱。注意觀察接口處不要歪斜,確保平齊。視其情況確定加熱時間,一般加熱4~6小時即可。

          上機使用時應注意龍帶的粘結方向和運行方向保持一致。在調節其松緊度時,以運行過程中不打滑為原則,不宜過緊或過松。運行一段時間后,根據龍帶張力情況還可再行調整。通過上述辦法進行處理的龍帶,經上車試驗表明,運行平穩可靠,使用效果良好,節約了消耗費用。該辦法也同樣適用于細紗機吹吸風裝置和轉杯紡紗機龍帶的粘結。

          方法三

          保證合適的張力

          延長龍帶疲勞壽命

          在加彈機龍帶的安裝中,首先要確定龍帶的安裝方向。龍帶接合部位的走向必須正確,才能確保龍帶接頭運行平穩,以延長使用壽命。如果龍帶上標有箭頭,則按照龍帶表面的運轉方向箭頭標記安裝。

          在龍帶的正確安裝中,合適的初張力是關鍵。因為安裝不適會產生初拉力過大或過小,直接影響傳遞動力。如初張力過小,不僅會出現打滑和跳動現象,還直接造成龍帶表面的過早磨損;初拉力過大將使龍帶的磨損加劇,以致過快松弛,縮短龍帶的工作壽命,也會使軸載荷增加,降低軸承的使用壽命。因此,龍帶的安裝原則是在保證龍帶傳動不失效的條件下,使龍帶有一定的疲勞壽命。

          龍帶預緊方法一般采用張緊輪調節法。而要達到適合的預緊量,保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預拉力。切向力的計算是由設計功率和線速度來確定,預拉力則由該龍帶預拉伸長率(1.5%~2.5%)下所對應的定伸強力和寬度來確定。

          龍帶裝機預拉伸長率最直觀的簡易測量法是采用標志線法,即在龍帶安裝前,根據帶體長度,在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標志線。比如當要求拉伸2%的伸長率時,拉伸后的標志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標志線間距準確,可在運轉幾周后再測量。

          龍帶裝機后,為保證帶體和軸載均勻受力,拉伸過程可分次進行,可先將預拉量調至1%~1.5%。運轉1小時再調至2%左右。調整完畢后運轉10分鐘,再停30分鐘,然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶,嚴禁采取撬棒裝龍帶。

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